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關(guān)于合鍛
重型鍛造壓機(jī) 助力用戶提升
發(fā)布時(shí)間：
2023-07-27
近日，在江蘇某客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，合鍛智能提供的7000噸自由鍛液壓機(jī)試制其最大噸位鋼坯件成功，拔長(zhǎng)至預(yù)定長(zhǎng)度。
鍛件是電力、冶金、石化、核電、航空航天、重型機(jī)器等的關(guān)鍵件。大型鍛件通常在大型自由鍛造液壓機(jī)上鍛造成形，大型鍛件制造技術(shù)是重大裝備制造的基礎(chǔ)，鍛件產(chǎn)業(yè)的科技水平、生產(chǎn)能力是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)展水平和綜合國(guó)力的重要體現(xiàn)。
壓機(jī)主機(jī)采用三梁四柱預(yù)應(yīng)力組合框架結(jié)構(gòu)，由機(jī)架、活動(dòng)橫梁、移動(dòng)工作臺(tái)、主工作缸、回程缸等組成。設(shè)備最大單件重量約為300噸，最大開口高度6米。鍛造能力方面可鐓粗最大鋼錠100噸，拔長(zhǎng)最大鋼錠180噸。相比國(guó)內(nèi)同規(guī)格鍛造壓機(jī)，工作效率可提高1.5倍以上，系統(tǒng)節(jié)能30%以上 。
設(shè)備配套1臺(tái)100噸全液壓鍛造操作機(jī)、1臺(tái)30噸裝取料機(jī)、3臺(tái)加熱爐，1臺(tái)直徑10米環(huán)軋機(jī)，主要用于大型鋼錠的開坯和各種軸類、餅類、環(huán)類等鍛件所對(duì)應(yīng)的鐓粗、拔長(zhǎng)、滾圓、沖孔、擴(kuò)孔等鍛造工藝。設(shè)備具有精度高、高可靠性、抗偏載能力強(qiáng)、能耗低、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。
設(shè)備特點(diǎn)
1、先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念
整套設(shè)備設(shè)計(jì)理念先進(jìn)，智能化、信息化程度高，具有優(yōu)異的工藝適應(yīng)性，運(yùn)行可靠性高。
2、自動(dòng)化輔助裝置
設(shè)備配備齊全的自動(dòng)化輔助裝置，具有先進(jìn)的檢測(cè)系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、故障自診斷系統(tǒng)。
3、方便使用與后期維護(hù)
液壓系統(tǒng)采用油泵直傳方式， 采用多套高壓柱塞泵供油，配備增壓油箱，控制閥塊安裝在油箱上平面，方便使用和后期維護(hù)。
4、實(shí)時(shí)診斷 工業(yè)互聯(lián)
設(shè)備具有遠(yuǎn)程維護(hù)功能，在設(shè)備出現(xiàn)預(yù)維護(hù)故障時(shí)，可高效、迅速與設(shè)備建立聯(lián)系。第一時(shí)間解決現(xiàn)場(chǎng)故障隱患，降低故障率，保持設(shè)備的正常運(yùn)行。
合鍛智能深耕鍛造領(lǐng)域多年，開發(fā)了快鍛、自由鍛、模鍛、等溫鍛、環(huán)鍛等多系列產(chǎn)品，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)及領(lǐng)先的技術(shù)。我們不斷提升鍛造壓機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)、控制技術(shù)、自動(dòng)化水平和整機(jī)性能。合鍛正在開發(fā)行業(yè)領(lǐng)先的智能鍛造壓機(jī)生產(chǎn)線，此項(xiàng)技術(shù)將從根本上改善鍛造作業(yè)環(huán)境和條件，通過大數(shù)據(jù)深度學(xué)習(xí)，大幅度提高工藝水平和零部件質(zhì)量，可真正實(shí)現(xiàn)綠色、智能、信息化鍛造。同時(shí)對(duì)提升我國(guó)大型鑄鍛件、高端裝備制造的產(chǎn)業(yè)形象、能力和水平具有重大戰(zhàn)略意義。
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