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關(guān)于合鍛
“智能島”助力汽車行業(yè)“減重”、“降噪”
發(fā)布時間：
2017-09-21
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，汽車工業(yè)規(guī)模的日益擴(kuò)大，走進(jìn)了千家萬戶，用戶對汽車的美觀、舒適性以及靜音的要求也日漸提高，汽車內(nèi)裝飾也就顯得尤為重要。
合鍛智能在綜合分析汽車內(nèi)飾件的材料種類、制造工藝的基礎(chǔ)上，開發(fā)YH96系列汽車內(nèi)飾件液壓機(jī)，并在2013年成功研制投產(chǎn)的新一代“超輕復(fù)合材料智能島”項(xiàng)目，出口到歐洲、北美、南美等國家，為汽車輕量化、降噪隔熱，以及發(fā)動機(jī)包覆技術(shù)提供全方位的解決方案，通過第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)的安全檢驗(yàn)，打破國際技術(shù)壁壘，綜合技術(shù)達(dá)到世界領(lǐng)先水平。
汽車內(nèi)飾隔音樣品
汽車內(nèi)飾件
主要是指安裝于汽車內(nèi)的儀表板、門內(nèi)板、頂篷、扶手、行李箱內(nèi)襯等零部件，如地毯、頂棚、PU發(fā)泡內(nèi)飾、客車亞麻纖維復(fù)合板內(nèi)飾、PP玻纖板內(nèi)飾、以及一些三文治板材等。
智能島
“智能島”項(xiàng)目高度集成了多自由度智能機(jī)器人、六自由度自適應(yīng)送料工作站、多功能（噴涂、吸附、落料）一體抽真空手臂、自動識別換模機(jī)構(gòu)、蒸汽控制系統(tǒng)、卸料輸送系統(tǒng)及兩臺伺服控制液壓機(jī)等多工藝生產(chǎn)系統(tǒng)，自動化程度高，生產(chǎn)節(jié)拍快。“生產(chǎn)島”成型速度可實(shí)現(xiàn)0~50 毫米/秒任意可調(diào)可實(shí)現(xiàn)單件成品節(jié)拍45秒/件，與人工操作模式（170秒/件左右）相比較，生產(chǎn)效率提高了約3.78倍。
出口德國智能島項(xiàng)目
目前，合鍛智能提供的數(shù)十臺套“智能島”在全球各地客戶廠家穩(wěn)定運(yùn)行。該設(shè)備在生產(chǎn)過程中，所有熱成型后的廢氣集中回收，加熱管道也應(yīng)用了新型的熱能回收技術(shù)，整線全方位符合歐盟各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。
圖為合鍛智能為某知名外企提供的“RUS成型線”，包括YH96-700、YH96-300Q兩臺主機(jī)以及全套自動化上下料系統(tǒng)。目前，合鍛智能已經(jīng)累計為該客戶提供20余臺套內(nèi)飾件液壓機(jī)生產(chǎn)線，足跡遍布全球各地。雙方聯(lián)合制定了全球化工廠的安全、制造等一系列標(biāo)準(zhǔn)， “智能島”也成為了該企業(yè)全球化工廠的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，與歐美同行業(yè)產(chǎn)品相比，合鍛智能提供的解決方案能夠更好地降低客戶成本、縮短交貨周期，提高用戶市場競爭能力。
采用RUS 材料生產(chǎn)的底盤護(hù)板等外裝件，代替原有的鋁、LFTD，是寶馬、路虎汽車輕量化的新趨勢和新技術(shù)，整個自動化生產(chǎn)線包括了領(lǐng)先的安全、自動化和節(jié)能技術(shù)。
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